EN
Accelerant el flux de treball amb una picadora de carn dedicada
Reducció de la feina manual i del temps de cicle entre un 40 i un 60 %
Per als processadors petits d'alimentació carnosa, introduir lots a través de plats de trituració triga uns 15 a 20 minuts per cada 50 lliures i crea un problema real en el flux de treball. La bona notícia és que les trituradores d'alimentació carnosa especialitzades solucionen aquest problema amb els seus sistemes automàtics de tolva que mantenen tot en moviment a un ritme constant durant tot el dia. Quan els treballadors ja no han de manipular manualment la carn, els costos de mà d'obra disminueixen entre un 40 i un 60 percent, mentre que tot també es mou més ràpid. Això vol dir que es pot processar més producte cada dia sense haver d'incorporar més personal ni fer hores extraordinàries, una cosa que hem vist confirmada en informes recents de la indústria del principi del 2023. A més, aquestes màquines motoritzades continuen funcionant fort durant tots els torns de producció, de manera que no hi ha cap ralentització quan els operaris estan cansats després de hores de treball.
Assegurar una sortida de lots consistent entre torns i operaris
Quan la gent tritura carn a mà, sempre hi ha alguna variació perquè diferents persones tenen tècniques distintes i les coses es tornen inconsistents quan canvien els torns. Aquestes petites diferències poden afectar seriament com es combinen les salsitxes, es curen correctament i com acaben sent al paladar. És aquí on entren en joc les trituradores industrials de carn. Disposen d'unes fulles de tall i plats de tritura especialment dissenyats que controlen la pressió justa, de manera que cada peça surt del mateix tamany independentment de qui estigui operant la màquina. Un processador d’algun lloc del Midwest va veure com la consistència del seu picat pujava fins a un 98% en els tres torns després d’utilitzar aquestes màquines a temps complet. Ja no cal llençar lots perquè la textura no era exactament la correcta. A més, aquestes màquines faciliten la formació de nous treballadors durant les èpoques més ocupades, ja que qualsevol persona pot operar-les amb només instruccions bàsiques, a diferència dels antics mètodes manuals que trigaven setmanes a dominar-se.
Millorar la qualitat del producte mitjançant el control precís de la trituradora de carn
Uniformitat de la Mida de la Trituració i el seu Paper Clau en el Curat, Fumat i Encabidat de Llonganisses
Quan les partícules varien de mida després de la mòlta manual, tot el procés posterior queda alterat i es debilita la qualitat del producte final. Durant les operacions de curat, és fonamental mantenir una superfície consistent, ja que la sal necessita penetrar uniformement i l'humitat s'ha d'extreure correctament per assolir els objectius d'activitat d'aigua i mantenir l'estabilitat de la vida útil. L'absorció de fum també esdevé problemàtica quan les textures no són uniformes en tot el lot, provocant seccions insuficientment processades o zones desagradablement amargues on s'ha acumulat massa fum. Els fabricants de salsitxes ho saben bé, ja que una distribució adequada de greix i una eficaç extracció de proteïna de miosina depenen en gran manera de mides de partícula consistents. Diversos estudis indiquen que mantenir les velocitats de les fulles entre 200 i 400 RPM, ajustant la pressió segons sigui necessari, ajuda a assolir una consistència de partícula d'aproximadament mig mil·límetre de variació. Això marca tota la diferència per crear emulsions estables i mantenir condicions de buit durant les operacions d'ompliment, cosa que evita la formació de bosses d'aire i retarda la deterioració. El control de temperatura és igualment important. Si la mòlta esdevé massa calenta, per exemple per sobre dels 12 graus Celsius o 54 graus Fahrenheit, les proteïnes comencen a degradar-se prematurament, reduint-ne la capacitat d'unir els ingredients de manera efectiva en gairebé un quaranta per cent. L'equipament més modern inclou ara sensors de temperatura integrats que ajusten automàticament la velocitat dels cargols transportadors per protegir aquestes proteïnes importants, un aspecte que afecta directament com es sent el producte acabat a la boca, com es talla netament i, en definitiva, la rendibilitat general de la producció.
Maximització del retorn de la inversió: eficiència de cost dels molins industrials de carn d'entrada
Començar a utilitzar molins industrials de carn compensa ràpidament per a moltes empreses, ja que converteixen aquestes tasques manuals, que consumeixen molt de temps, en processos automàtics que funcionen de manera repetida i fiable. Per a botigues que manipulen uns 1000 kg diaris o més, la majoria descobreix que recupera la inversió en aproximadament un any i mig. L'estalvi prové principalment de necessitar menys treballadors per a les tasques de picat i d’una millor rendiment del producte, ja que la carn es trenca de manera consistent cada vegada. És cert que les màquines de gamma alta tenen un cost inicial més elevat, però estan fabricades en acer inoxidable i compleixen amb els estàndards NSF, fet que comporta menys aturades per reparacions i una vida útil entre cinc i set anys més llarga que l'equipament convencional de consum. Els informes del sector indiquen que les empreses que aconsegueixen aquests nivells de retorn sobre la inversió solen fer un ús més intel·ligent de la seva maquinària quan col·loquen els molins just al costat dels punts on es realitzen la barreja i el farcit a la seva línia de producció.