Zergatik da beharrezkoa hezur-errautsa kalibre ona haragi-prozesatzeko

Hezur-hautsagailuen Papera Garrantzitsua Haragiaren Prozesamendu Modernoan

Haragiaren Mozketan Zehaztasunarentzat Eskaria Handitzen Ari da

Azken urteotan, haragia prozesatzearen industria hezur-makinetara bira da, kontsumitzaileek beraien zortkietan behin betiko berdinak izatea nahi baitituzte. Tailerrak eta jatetxeetako sukaldeek neurri zehatz horiek behar dituzte txuletkak, hezurrak edo txopsak moztean, zerbait ezinezkoa eskuz eta ardatz bidez soilik. 2023an Janari Prozesamendu Hornikuntzen erakundeak argitaratutako azken txosten batek adierazi zuen automatizatutako makina hauek soberakinak %12 inguru murrizten dituztela eskuaz egindako ebakidura tradizionalarekin alderatuta. Horretarako, lamesak hobeto lerrokatuta daude eta presioa behar bezala doitzeko sensores dituzte. Txerri-loinetan eta filetoetan bezalako zortki lehenetsietan, non hobekuntza txikiak ere garrantzitsuak diren, zehaztasun horrek esan nahi du hiltza bakoitzetik produktu gehiago ateratzea, eta horrek diru asko aurreztu dezake prozesatzaileentzat.

Eskuzketa Sistemetatik Automatizaturaino: Haragi-prozesamenduko Aldaketa

Gaur egungo industria-kasuak betetzeko, bizkarrezurren zaharkituak makinara automatizatuekin ordezkatzea da gakoa. NAMI erakundeak 2023an argitaratutako txosten baten arabera, Amerikako meatzien prozesamendu-fabrika gutxi gorabehera erdiak (inguruza 45%) makinara mozteko automatizatuetara aldatu dira euren produkzio-zenbakia behar bezala mantentzeko. Abantailak ez dira soilik prozesamendu-denborak azkartzeaz gainagokoak ere. Enpresek laneztabaidako gastuak %18tik %22ra arte jaitsi dituzte, eta, gainera, akatsen arriskua txikiagoa da mozte errepikakorretan. Ikus dezagun adibide bat zureharriztagintza-fabriketan non instalatutako serra elektrikoek irteerak %60 arte handitu dituzten. Fabrika-kudeatzaile askorentzat, errendimendu-jauzi mota hau teknologia berrian inbertitzea balio du, bereziki sistema zaharrak adina erakusten dutenean.

Hondarrezur Serra Makinak Produzio-Lerro Etxekoen Integrazioa

Hondakinak mozteko makina berritzen ari garenean, ezinbestekoa da uneko konbeyorea-abiadurarekin ondo funtzionatzea, garbitasunaren eskakizunak betetzea eta segurtasun-arau guztiak jarraitzea. Gaur egungo eredu berriek konfigurazio modularrak dituzte, eta horiek eragileei minutoan 5tik 25era arteko ebakidurak doitzeko aukera ematen diete, eta horrela gehienetan ezerk ez du kalterik egiten ekoizpen-lerroetan. Adibidez, zain batzorde irabiatua prozesatzen ari den meatoki batek, hozketzaile indartsuaren sistemaren alboan, serra-banda motako hondailen moztea egiteko makina bat instalatu zuen. Emaitza? Ebakidurak -20 gradu Celsiusen mantentzea lortu zuten, ekoizpena eten gabe. Meat Processing Technology Review-ek argitaratutako datuen arabera, urte hasieran, enpresen hamarretatik zortzik ordezkapen osoa kontsideratzen duten lekuan, lehenik eta behin hobetzeko aukerak aztertzen dituzte, ez baitute maquinari berri osoarentzat diru asko gastatu nahi, hobekuntza adimentsuek lan hura ongi egiten baitukete.

Ehundura automatikoekin errendimendua maximizatzea

Abiadura, kontzentrazioa eta irteera: errealitateko errendimendua neurtzea

Ehundura automatikoekin lanean dabiltzan ehundura makinak produktibitatea handitzen dute beren bortillak sinkronizatuta eta PLC kontrolagailu hauek direla-eta, azken aldian asko aipatzen direnak. Aurreko urtean egindako proba berri batzuen arabera, makinak orduero tonaka haragi inguru prozesatzen dituzte, eta oso konstanteak dira — txerri-loinetatik %98 inguru antzeko itxura du. Zergatik dira hain balioagarriak? Beharbada, lehenik eta behin, ez da beharrezkoa giza akatsak neurketetan izatea. Eta entzun hau — angelu zehaztasuna mantentzen dute graduaren erdia barruan, ±0,5° zehazki, izoztutako zatiak lan egitea oso zaila den arren ere.

Datuak argi uzten dute: metodo tradizionalen aldean %40 prozesamendu azkarragoa

Ehundura barne duen txerri-prozesamendua burutzen dute modelo automatikoek gorputz bakoitzeko 15 minutu azkarrago esku-metodoek baino gehiago, lan-kostuak orduko 18$ murriztuz bolumen handiko eragiketak egitean. Errendimenduaren neurriek hobetze nabarmena erakusten dute:

Automatizazioa eta Lana Kualifikatua Orekatzea Haragi-prozesaketan

Automatizazioak errepikapenezko mozketak %82 kudeatzen dituen arren, langile kualifikatuak kalitate-kontrolerako eta sistema-optimizaziorako garrantzi handia dute. Instalazio nagusiek adierazten dute:

• akatsen arazketa 15% azkarragoa automatizatutako abisuak eragilearen adituzarekin konbinatzen direnean
• laminen trukeetan errendimendu handiagoa, teknikari-gidaturiko kalibrazioaren bidez, %30 gehiago
• 7:1 ROI hiru urtetan zehar aurreratutako serra eta langileen prestakuntza zehatzak elkartzen direnean

Zehaztasuna lortzea eta haragi-mozketetan galdura murriztea

Haragi-zati uniformeen aldeko kontsumitzaileen eskaria

Gaur egungo kontsumitzaileek jatetxeko mailako konstantzia nahi dute haragi higiezinean — %84k zati uniformea erosi orduan faktore garrantzitsua dela uste du (2023ko Nazioarteko Haragi Erosle Inkesta). Estandar honi aurre egiteko, prozesatzaileek mm ±1 barrutik moztu eta kostalde zehatzak ematen dituzten hezur-serrak erabiltzen dituzte, eskuzko serek eragindako 'mozketa okerrak' saihesteko.

Mozketa zehatzeko laminen teknologia eta CNC kontrola

Karburoten laminak 8.000 tarte baino gehiagotan iraun arren, CNC (Control Numeriko Konputagailudun) sistemek angeluak 0,5°-ko saltuetan doitu ditzake hezurdun mozte konplexuak egiteko. Argi-laserreko posizionamenduak eta presio-sentsoreek berezgaitasunez birdoatu ditzakete lamenaren abiadura izoztutako tendoien aurka egiten dutenean, ertz zerratuen %73a murriztuz aurreko makina zaharrekin alderatuta (2024ko Industria Laminen Teknologiari buruzko Txostena).

Egoera azterketa: %18ko murrizketa hondakinak izoztutako txerri-mahatsaren segmentazioan

Ertain ekarpen-prozesatzailek urtero $217.000 inguru aurreztea lortu zuen ekipamendu zaharra aldatuz, ugari automatizaturiko hezur-makinen bidez, txerri-gibel izoztuen banaketarako bereziki diseinatutakoak. Makina berrek bi arotzeko sistema bateratua zuten, une egokian lan egiten zutenak, eta -20 gradu Celsiusen funtzionatzeko gai ziren. Konbinazio horrek arnaskarietan prozesatzean haragia itsasten zen arazo txarra murriztu zuen. Erabilgarria zen errenta %82tik %91era igaro zen. Geroago, jende bat ikertzailek irudi termikoen frogak egin zituzten eta aroen tenperatura konstantea mantentzeak ezetzeko arazoak gelditzen zituela frogatu zuten, ezetz partzialaren ondorioz. Itxura honetako arazoak, orduan, galera asko eragiten zituela frogatu zen, eta inork ez zuen konturatu horretaz. Urtebete lehenago Meat Processing Journal aldizkarian argitaratutako ikerketak baieztatu zuen askok susmatu bazuten ere neurtu ez zena.

Produktibitatea, Segurtasuna eta Rentagarritasuna Bultzatzea

Hondailuen Ebakitzeko Makinen Errendimendua Errentagarritasun Handiagorekin eta Kostu Baxuagoekin Lotuz

Hondailuen ebakiduraren zehaztasuna errendimendu beharrekin lerrokatzen dituzten makina automatizatuak instalazioek eskuzko metodoen baino %12–15 errentagarritasun-tasa hobea lortzera laguntzen dute. Programagarriak diren bide-ibilbideek odolekiko haragi-galera gutxitzen dute, produktu amaituaren kilogramoko material gordinaren kostua murriztuz.

Datu Haustura: Errentagarritasunaren %25eko Handikuntzak Unitateko Kostua Jaisten Du

A 2023 Elaborazio Alimentario Aldizkaria hartziduraren ikerketa meatze 48tan hondailuen makina automatizatuen erabilera korrelatzen du errentagarritasunaren batez besteko %25eko hobekuntza beef rib prozesaketan. Irabazi honek ekoizpen-kostuak kg bakoitzeko $0,38 murriztu zituen atalak hobeto kontrolatuz eta birprozesamendu gutxiagorekin.

Segurtasun Ezaugarriak: Babes-gailuen Sistemak, Geldiune Sarraskiak eta Esku Askeko Funtzionamendua

Diseinu modernoek barne hartzen dute laser-gida bidezko babes-gailuak eta 0,2 segundoko freno sistema larriak abnormalak diren bibratzioak detektatzen dituztenean aktibatzen direnak. Ezaugarri hauek erabiltzen dituzten instalazioek 62%eko murrizketa bildotik sortutako istripuetan (Lan Segurtasuna Hilekoa 2024). Bandatik jariatzea erabiliz gero, eragileak ebakidura-zonetatik urrun mantentzen dira, lanpostuaren segurtasuna hobetuz.

Hartzidurazko Haragiarentzako Gailu Aurreratuak

Hartzidurazko Haragia Banatzeko Sareetan Dauden Eskaria Handituz

Haragi izoztua banatzeko sareak hedatzen direnean, beharrezkoa da ekipamendu egokia erabiltzea produktu lodie eta izotzitsuok kalte gabe kudeatzeko. Gobernuko estatistikak ikusita, urtero 250.000 tona baino gehiago reportatzen dira zenbait tokitan izoztutako txerri haragia pilatuta. Bolumen horrek ez du funtzionatzen metodo zaharrekin edo makinaria sinpleekin. Beharra handitzearen ondorioz, instalazio askok hezkurren errautsaz egindako makina berezi hauen inbertsioa hasi dute. Tresnak ez dira soilik haragia azkarrago mozteko ere. Haiek zehaztasunez egiteko eraikiak izan dira tenperatura baxuetan, lanean ari diren langileak izotz gainean irristatzeagatik edo zati astunak oker kudeatzeagatik sortutako lesioetatik babesteko. Sistema berrietara aldatutako lantegietako batzuek, baita galera-tasa murriztuagoa ere jakinarazi dute.

Tenperatura baxuetan erresistenteak diren lamineak eta motorraren errendimendu egonkorra

Sistema modernoek -20°C-an hauskortasunari eta makurrari eusten dieten karburo-punta bidezko laminek erabiltzen dituzte. Motorrekiko babestutako termikoki batera, torquea mantentzen dute elurretan dauden haragiak prozesatzean zehar. 2024ko Haragi Izoztuen Prozesatze Txostenak aurkitu du hozketarako sistema optimizatuagoetara aldatu ondoren izotz-hondakinek sorturiko lama hutsegiteak %63 jaitsi zirela.

Kasu-ikerketa: Errendimendu fidagarria Ingurune Iraunkorretan

Harategi-prozesamendu handi batek berriki instalatu ditu hezur-makina automatikoak, 20 ekoizpen-lerroetan zehar, irteera kopurua tonaren %1,2 ingurura eramanik orduko, -18 graduko izotztenperaturan ere. Sistemak erabat ez daude gelditu erdi urtez, %98ko etengabeko funtzionamenduarekin, lan astun hori egunero kargatuz. Makina tradizionalak orduka gelditu beharko lirateke izotza abiarazteko, beraz, errendimendu mota hau benetan inpresionagarria da. Funtzionamendu konstanteak garrantzi handia du kate hotzetan lanean, non etenerik gabe supply-kate osoa hautsi daitekeen elurretako janariaren industriako.