Koji faktori osiguravaju trajnost rezača mesa za dugoročnu uporabu u restoranu

Izgradnja od nehrđajućeg čelika i integritet materijala za oštrice

Zašto okviri i čepele od nehrđajućeg čelika otporni na koroziju i deformaciju u kuhinjama velikih zapremina

Hrom u nehrđajućem čeliku stvara zaštitni sloj oksida koji se stalno vraća nakon izlaganja vlagi, kiseloj hrani i teškim kemijskim sredstvima za čišćenje. To čini nehrđajući čelik ključnim za gužvu kuhinjskih prostora gdje se oprema stalno koristi. U usporedbi s običnim ugljikovim čelikom, nehrđajući čelik zadržava svoj oblik čak i kada je podvrgnut stalnom mehaničkom naporu i promjenama temperature, tako da se ploče za rezanje ne iskrivljavaju tijekom vremena tijekom dugih priprema. Glatka površina materijala ne hvata bakterije, zbog čega zdravstveni inspektori imaju pozitivan pogled na kuhinje koje koriste površine od nehrđajućeg čelika. Kada govorimo o dugoročnoj učinkovitosti, NSF-ov certifikat 400 serije kao što je razina 316L ističe se jer bolje upravljaju kloridima od drugih vrsta. Ovi materijali otporni su na oštećenja tipičnih čistača koji sadrže četverostruke spojeve amonija ili hlora, ostajući dimenzionalno stabilni tijekom godina svakodnevnog rada u komercijalnim okruženjima.

Kako tvrdoća oštrice (HRC) i zadržavanje rubova utječu na dugoročne performanse rezarača mesa

Većina komercijalnih kvalitetnih oštrica dolazi s Rockwell tvrdošću između 56 i 60 HRC. Ova slatka točka daje im dovoljno tvrdoće da ostanu oštri, a istovremeno su dovoljno čvrsti da se ne lomljaju lako. Oštrice u ovom rasponu mogu nositi tisuće i tisuće rezova prije nego što pokažu znakove habanja. Govorimo o oko 15.000 ciklusa ili više bez čipova formiranja duž rubova ili male frakture razvijanje. Što je oštrije oštro, to je manje sile potrebno za rezanje mesa ili sira. To znači da motori ne moraju raditi tako naporno, što štedi energiju i održava te skupe ležajeve i pogonske komponente duže. Kada sve ostane stalno oštro, kriške izlaze svaki put, tako da je manje otpada proizvoda od neravnih rezova koje nitko ne želi jesti. I nemojmo zaboraviti na ispravno temperiranje. Oštrice od nehrđajućeg čelika koje su ispravno toplinski tretirane neće razvijati male pukotine koje vode do ranog kvarova, posebno važne za gužve u restoranima i restoranima gdje se oštrice koriste neprekidno cijeli dan.

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Zašto se neprekidnim motorima s zaštitom od toplinskog preopterećenja spriječava prerana kvarenja mesnih rezarača

Motori za kontinuirano radno vrijeme su napravljeni tako da rade dugo vremena bez problema pregrlavanja. Većina modela dolazi sa ugrađenom zaštitom od toplinskog preopterećenja koja isključuje napajanje kada temperature postanu previsoke. To sprečava ozbiljna oštećenja na obovaranju motora i izolaciju, koja je sklon biti gdje većina kvarova se događa kada motori rade previše. Da nisu bile tu ove sigurnosne funkcije, temperature motora mogle bi skočiti bilo gdje od 40 do 50 stupnjeva Celzijusa iznad normalne. Takva toplina stvarno troši izolacijske materijale i može smanjiti trajanje motora prije nego što je potrebno zamijeniti. Terenski testovi pokazuju da to može smanjiti životni vijek za oko dvije trećine. Kada se stvari ohlade na sigurnu razinu, zaštitni sustav će se automatski resetirati. To znači da se operateri ne moraju brinuti o zastojima tijekom zauzetih proizvodnih razdoblja, a općenito govoreći, ti motori imaju tendenciju da traju mnogo dulje nego obična oprema u sličnim uvjetima.

Prednost izdržljivosti motora bez četkica u komercijalnim aplikacijama za rezanje mesa

Motori bez četkice se riješiti one dosadne mehaničke četkice koje su glavni uzrok trenja, nakupljanje toplote, i sve vrste problema održavanja. Način na koji ovi motori rade elektronički omogućuje i mnogo bolju kontrolu brzine. Oni rade oko 15 do možda čak 20 posto hladnije u usporedbi s običnim motorima s četkicama, tako da postoji manje toplinskog stresa kada rade neprekidno satima. Plus, njihov zapečaćen dizajn znači da mogu nositi vlagu i čistače bez brzo se razgraditi. Većina komercijalnih kuhinja koje imaju NSF certifikat nalaze ove motore traju bilo gdje od dva do tri puta duže od tradicionalnih. Za tvrtke koje se svakodnevno bave velikim količinama, to znači da će uštedjeti novac, da će manje trebati tehničare i da će oprema raditi glatko umjesto da se stalno suočava s kvarovima.

U skladu s projektom održavanje i sanitarna učinkovitost

Kako razgradnja bez alata, glatke površine i NSF-certificirani dijelovi produžavaju životni vijek rezača mesa

Odbačenjem alata za rastavljanje mnogo je lakše čistiti svakodnevne radove. Ono što je prije trajalo satima sada postaje nešto što se može brzo i pouzdano raditi svaki dan. Dizajn se suočava s jednim velikim problemom. Prema podacima FDA-e iz 2023. godine, oko polovine svih bolesti prenosi hrane u restoranima dolazi od opreme koja nije ispravno čista. Glatke površine od nehrđajućeg čelika s zaobljenim rubovima uklanjaju one dosadne male praznine gdje se dijelovi mesa i bakterije vole skrivati. Osim toga, materijali certificirani od NSF-a odlično rade s jakim čistačima bez deformacije, razbijanja ili hrđavice kao što bi to mogli jeftiniji alternativi. U usporedbi s starijim stilovima s grubim teksturama ili puno reznica, noviji dizajn smanjuje moguće točke korozije za otprilike 70%. Lakše održavanje znači čistije kuhinje dosljedno, a to štedi tvrtkama oko 30% izgubljenog vremena tijekom cijele godine. Brže čišćenje vodi boljim higijenskim praksama, što pomaže da strojevi rade točno i sigurno dugi niz godina.

U skladu s kapacitetom rezatelja mesa i radnim opterećenjima u stvarnom svijetu restorana

Izbjegavanje nedovoljne specifikacije: Zašto neusklađenost prodajne snage ubrzava habanje u svakodnevnoj upotrebi mesnih rezarača

Kada se mesni rezbar ne prilagodi potrebnom opterećenju, završava stalno na maksimalnom kapacitetu. To vrši prevelik pritisak na motor, ležajeve i sustav poravnanja lopatica. Kuhinje u restoranima često se suočavaju s problemima kada pokušavaju male strojeve za velike količine posla. U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 3. ovog članka, poduzeća koja su poduzeta odluka o uvođenju proizvoda iz članka 1. stavka 2. točke (a) Uredbe (EZ) br. S druge strane, kupnja stroja koji je prevelik stvara drugačije probleme. Prekomjerna oprema napeti ležajeve i utječe na geometriju oštrice, uzrokujući stvari kao što su ljuljajući oštrice, neravnomjerne rezine i probleme s nepravilnim poravnanjem. Sve te kvarove znače da je potrebno više popravaka, usporavaju kuhinjske operacije i potencijalno stvaraju rizike za sigurnost hrane. Da bi sve funkcioniralo glatko, smisleno je prilagoditi veličinu oštrice, snagu motora i mehanizam za hranjenje tome što kuhinja zapravo treba na sat. To znači razmišljati o tome koliko je složeni jelovnik i kada se događaju najprometniji trenuci tijekom službe.