ما الفوائد المتعلقة بالكفاءة التي تقدمها ماكينات التقطيع الأوتوماتيكية للسوبرماركت؟

تعزيز الإنتاجية وسرعة إنجاز الطلبات

تلبية الطلب المتزايد على منتجات القسم الغذائي عبر سعة تقطيع قابلة للتوسّع

تتعرض أكشاك الديلي لضغوط شديدة هذه الأيام، لا سيما في وقت الظهر عندما يرغب الجميع في سندويشاتهم، وكذلك خلال تلك الفترات المزدحمة جدًّا في الأعياد. ولا يمكن للتشريح اليدوي أن يواكب هذا الإقبال، ما يؤدي إلى طوابير طويلة وعملاء منزعجين ينتظرون طلباتهم. وهنا تأتي فائدة آلات التقطيع الآلية، فهي تمنح المتاجر القدرة على توسيع عملياتها دون الحاجة إلى توظيف عمال إضافيين كلما ازداد النشاط التجاري. كما تؤكِّد الأرقام ذلك أيضًا؛ فوفقًا لبيانات الاتحاد الوطني لمتاجر المواد الغذائية (FMI) لعام ٢٠٢٣، ارتفعت مبيعات أقسام الديلي بنسبة تتراوح بين ٥٪ و٧٪ سنويًّا. ومع ذلك، يظل العثور على عمّال مؤهلين مصدرَ صداعٍ لكثيرٍ من محلات البقالة. وتتيح أنظمة التقطيع الوحدية للمدراء ضبط معدل الإنتاج بما يتناسب مع الطلب الفعلي طوال اليوم. وفي فترات الذروة، يقلل هذا النظام أوقات الانتظار بمتوسط يتراوح بين ٨ و١٢ دقيقة، مع الحفاظ في الوقت نفسه على مقاسات الأجزاء المتسقة التي يتوقعها العملاء.

كيف تحقِّق آلات التقطيع الآلية معدل تقطيع يتراوح بين ٣٧ و٦٠ شريحة/دقيقة في التشغيل المستمر

ما الذي يجعل هذه الآلات سريعة جدًّا؟ دعونا نلقي نظرةً على ثلاث ابتكارات رئيسية. أولاً، هناك تلك الشفرات القوية التي تُدار بواسطة محركات سيرفو وتدور بسرعة تبلغ نحو ١٢٠٠ دورة في الدقيقة. ثم لدينا المغذيات الأوتوماتيكية التي تضبط الضغط حسب الحاجة، مما يضمن انتقال المواد بسلاسة عبر الآلة. وأخيرًا، أنظمة إدارة الحرارة تحافظ على برودة المحركات أثناء التشغيل الطويل، ما يمنعها من الاحتراق بعد بضع ساعات فقط. أما التقطيع اليدوي فلا يمكنه المنافسة في هذا المجال إطلاقًا. فقد يتمكّن الشخص من إنجاز نحو ٢٥ شريحة في الدقيقة كحدٍّ أقصى، لكن سرعته تنخفض تدريجيًّا مع شعوره بالإرهاق خلال اليوم. أما آلات التقطيع الأوتوماتيكية فلا تواجه هذه المشكلة؛ فهي تواصل العمل بكفاءة عالية طوال نوبات العمل الكاملة البالغة ٨ ساعات، وذلك بفضل محركاتها الصناعية الثقيلة والشفرات المصنوعة من الفولاذ الكربوني المتين المصمَّمة خصيصًا للتشغيل المستمر. وتتراوح إعدادات السماكة القابلة للبرمجة بين ٠٫١ مم وصولًا إلى ٢٠ مم. وهذا يعني أن المشغلين ليسوا بحاجةٍ إلى إيقاف الآلة وإعادة ضبط الإعدادات عند التحوُّل بين منتجات مختلفة، ما يسمح لخطوط الإنتاج بالعمل باستمرار دون انقطاع في معظم الأوقات.

الأثر في العالم الحقيقي: تحقيق تحسين بنسبة 42% في سرعة تجهيز طلبات القسم الغذائي

قامت إحدى شركات البقالة الكبرى في الولايات المتحدة الأمريكية بتركيب هذه الآلات القوية الأوتوماتيكية لالتقسيم في أكثر من ١٥٠ طاولة للقسم الغذائي ضمن متاجرها. وكانت النتائج مُلفتةً بالفعل: فخلال أوقات الذروة، استغرق تجهيز الطلب في المتوسط ٤٫٣ دقائق فقط، مقارنةً بـ٧٫٥ دقائق قبل تركيب الآلات — أي أن أوقات الانتظار انخفضت بنسبة تقارب النصف! والأفضل من ذلك؟ حافظت الآلات بدقة على المقاسات المطلوبة لكل قطعة. وبذلك تمكّن موظفو القسم الغذائي من التعامل مع عدة طلبات في آنٍ واحد دون التأثير على الجودة، ما أدى إلى خدمة ٢٨٪ من العملاء الإضافيين يوميًّا، مع خفض تكلفة العمالة لكل طلب بنسبة ١٩٪ وفقًا لتقرير كفاءة البقالة لعام ٢٠٢٣. كما لاحظ العملاء الفرق أيضًا — حيث ارتفعت درجات رضاهم بمقدار ٣١ نقطة، مما يدل على أن الأتمتة، عند تطبيقها بشكل صحيح، تحسّن بالفعل تجارب التسوق في تلك المواقع البيعية المزدحمة جدًّا.

تخفيض تكاليف العمالة وتحسين توزيع الموظفين

معالجة نقص العمالة في قطاع التجزئة وارتفاع الأجور

يبلغ متوسط أجر موظفي محلات البقالة حاليًّا ما يقارب ٢٢٪ أكثر مما كان عليه في عام ٢٠٢٠ وفقًا لمكتب إحصاءات العمل (٢٠٢٤)، بينما لا يزال الموظفون يُقدِمون على الاستقالة بمعدلات تجاوز ٦٠٪ سنويًّا. ونتيجةً لذلك، بدأت العديد من السوبرماركت في اعتماد آلات تقطيع اللحوم الآلية في أقسام الديلي (اللحوم المبردة) الخاصة بها لتقليل تكاليف العمالة. وتقوم هذه الآلات أساسًا بتقطيع اللحوم تلقائيًّا، وبالتالي لا تحتاج المتاجر إلى عدد كبير من العمال لأداء هذه المهمة يدويًّا بعد الآن. وهل تعلمون ماذا؟ إن المتاجر تحافظ فعليًّا على مستويات خدمة جيدة أيضًا. وبالنظر إلى الأرقام الفعلية الصادرة عن سلاسل متعددة، يبدو أن هذه الأنظمة الآلية توفر ما بين ١٥٪ و٣٠٪ من تكاليف العمالة تحديدًا في الأقسام التي تفسد فيها الأغذية بسرعة. وهذا أمرٌ بالغ الأهمية في الوقت الراهن، إذ أصبح إيجاد عدد كافٍ من الأشخاص للعمل أمراً في غاية الصعوبة يومًا بعد يوم، خاصةً مع ارتفاع الأسعار في كل مكان.

عاملٌ واحدٌ، محطتان: الميزة التنافسية لآلات التقطيع الآلية من حيث كفاءة الطاقم

توفر معدات التقطيع الأوتوماتيكية للمتاجر تحررًا أكبر في جدولة موظفيها بفضل تركيبها الأساسي واحتياجاتها المحدودة من الإشراف. أما محطات التقطيع اليدوي فتتطلب من العمال مراقبة كل شيء باستمرار، لكن أنظمة التقطيع الأوتوماتيكية تسمح لشخصٍ واحدٍ بتحميل المنتجات في أحد طرفي المحطة، بينما يقوم شخص آخر بتقديم عملية التقطيع دون انقطاع. ووفقًا لتقارير عمليات تجزئة المواد الغذائية، فإن هذا النوع من الترتيب المكوّن من محطتين يقلل عدد الموظفين المكافئين للدوام الكامل المطلوبين لكل وردية بمقدار 1.5 موظف تقريبًا. وهذا يُتيح توفر الموظفين لأداء مهام يلاحظها العملاء فعليًّا، مثل المساعدة في الطلبات الخاصة أو حتى التحدث مع المتسوقين الذين يدخلون المتجر عشوائيًّا. كما تسجّل المتاجر زيادةً تبلغ نحو 40٪ في الإنتاج لكل ساعة عمل، نظرًا لغياب أوقات التوقف بين الدفعات. وبدلًا من التسابق لتعويض الورديات في اللحظة الأخيرة، يستطيع المدراء التخطيط بشكل أفضل لتوزيع الموظفين في الأماكن التي تحقِّق مبيعات فعلية بدلًا من مجرد شغل المناصب.

تقليل الهدر وضمان اتساق الكميات

كيف تؤدي التباينات اليدوية (8–12%) إلى الهدر — ولماذا تُلغي آلات التقطيع الآلية هذه المشكلة تمامًا

عندما يقوم الأشخاص بتقطيع اللحوم يدويًّا، فسيكون هناك دائمًا تباينٌ ما بين العمال المختلفين. وتُشير الدراسات إلى أن الكميات قد تختلف بنسبة تتراوح بين 8% و12% حسب الشخص الذي يقوم بالتقطيع. وتؤدي هذه التفاوتات إلى مشكلات لاحقًا: فتخسر المتاجر منتجاتها بسبب قطع كميات زائدة، ويزداد الحاجة إلى عمليات التهذيب الإضافية، كما أن العملاء غالبًا ما يعيدون العبوات التي يرون أنها غير متناسقة. وبما أن أسعار اللحوم المبردة مرتفعة جدًّا هذه الأيام — وتبلغ نحو ١٤٫٥٠ دولار أمريكي للكيلوجرام وفقًا لإحصائيات القطاع الصادرة العام الماضي — فإن هذه الفروقات الطفيفة تبدأ حقًّا في التراكم بشكل كبير على الشركات. ولهذا السبب انتقلت العديد من العمليات إلى استخدام آلات التقطيع الآلية التي تزيل كل عنصر من عناصر التخمين. فهذه الآلات تُضبط بإعدادات محددة للسُمك والضغط، بحيث تخرج كل شريحة متطابقة تقريبًا في كل مرة.

هندسة دقيقة: تحمل ±٠٫٢ مم للشرائح المتجانسة وتقليل هدر التقطيع

تضم آلات التقطيع الآلية الحديثة مشغّلات دقيقة جنبًا إلى جنب مع أنظمة معايرة مُرشَدة بالليزر، والتي تحقّق دقة تصل إلى نحو نصف ملليمتر لكل شريحة، أي ما يعادل أربعة أضعاف الدقة التي يحققها معظم الأشخاص يدويًّا. وعندما تكون الشرائح متساوية الحجم باستمرار، لا حاجة لتقليم الأطراف المدببة المزعجة أو التعامل مع القطع غير المتجانسة التي تؤدي إلى هدر كميات كبيرة من المنتج. وتوفّر أكشاك البقالة المال لأنها لا تضطر إلى منح الزبائن لحومًا إضافية فقط للبقاء ضمن متطلبات إدارة الأغذية والأدوية (FDA) المتعلقة بالأوزان. ويلاحظ العملاء ذلك أيضًا؛ فالمظهر الجمالي للشرائح المتجانسة أفضل على ألواح العرض، ولا ي lodged أحد شكوى عندما تتطابق حصص الساندويتش مع ما تم الوعود به. ويساعد هذا الاهتمام بالتفاصيل على بناء الثقة تدريجيًّا ويضمن استمرار المبيعات بشكل ثابت.

تمكين الإنتاج المركزي والتغليف الجاهز للبيع في المتاجر

من التقطيع داخل المتجر إلى وحدات تخزين مُقطَّعة مسبقًا ومُفرغة من الهواء

إن إدخال ماكينات التقطيع الآلية يُمثِّل تحوّلًا كبيرًا في طريقة تعامل المتاجر مع المنتجات الطازجة. فبدلًا من تقطيع المواد مباشرةً في المتجر، تقوم الشركات الآن بإعداد كل شيء في المواقع المركزية، حيث تُقطَّع وتُغلَّف وتُعبَّأ العناصر قبل وصولها حتى إلى أرضية البيع بالتجزئة. فما المقصود بهذا؟ إن ذلك يعني تقليل الجهد المبذول من قِبل موظفي المتجر، الذين لم يعودوا بحاجةٍ للتعامل مع عمليات التقطيع المُلوِّثة والمعقَّدة. كما تصل العبوات جاهزةً للاستخدام المباشر على الرفوف دون الحاجة إلى فكّ التغليف أو إعادة التعبئة. وتُفيد التقارير الصادرة عن المتاجر بأن استخدام هذه الأنظمة يوفِّر ما يقارب ٣٠٪ من تكاليف العمالة. علاوةً على ذلك، تحافظ تقنية الإغلاق بالتفريغ على نضارة المنتجات لمدة إضافية تتراوح بين يومين وثلاثة أيام مقارنةً بالطرق التقليدية. كما لاحظ تجار التجزئة أمرًا آخر: فقد أصبحت علاماتهم التجارية تبدو أكثر جاذبيةً على الرفوف، لأن جميع العبوات تبدو متطابقة تمامًا. وهناك ميزة إضافية أخرى: إذ تُنتج المتاجر نفايات تغليف أقل بنسبة تتراوح بين ٨٪ و١٢٪ بشكلٍ عام. وبالتالي، فإن هذا النهج منطقيٌّ من الناحيتين الاقتصادية والبيئية بالنسبة للشركات التي تسعى إلى تبسيط عملياتها مع الالتزام في الوقت نفسه بمعايير الاستدامة الخضراء.