Zašto je čvrsta pilana za kosti ključna za sigurnost u obradi mesa

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Kako mehaničko umorstvo u mesnici u velikoj količini ugrožava poravnanost oštrice i integritet straže

Stalno udaranje mehaničkim umorom ima svoj utjecaj na mašine za piljenje kostiju koje se svakodnevno koriste u guštim mesarskoj radnji, a to stvarno utječe na sigurnost. Kada se oštrice previše dugo drže pritiska, njihova poravnanost počinje odlaziti s puta. To povećava vjerojatnost da će se dobiti mito i dovodi do nejednakog smanjenja u svim područjima. Prema nekim nedavnim podacima iz Izvješća o sigurnosti u industriji iz 2023. godine, ozljede zapravo rastu za oko 25% kada se to dogodi. Istodobno, te zaštitne zaštitne zaštite s vremenom počinju gubiti snagu, što znači da se radnici mogu slučajno približiti dijelovima koji se vrte, a da to ne opažaju. No, i to nije kraj. Spojevi i vezivači počinju se razgraditi brže nego obično, stvarajući stvarna opasna mjesta, posebno u vrijeme gužve kada se svi bore. Budite oprezni na stvari poput čudnih vibracija ili primjetnih vibranja u stroju - to su znakovi upozorenja koji se pojavljuju prije nego se pojave veći problemi. Ulaganje u čvršće modele napravljene od čvršćih materijala unaprijed ide daleko u održavanju sigurnosti svih dok se i dalje dobivaju dobri rezultati dan za danom.

Skrivene cijene strojeva za piljenje kostiju koji su slabo izdržljivi: vrijeme zastoja, popravak i kašnjenja u pogledu propisa

Strojevi za piljenje kostiju koji ne traju dugo, na kraju koštaju mnogo više od onoga što je plaćeno unaprijed. Kada se te mašine neočekivano pokvare, proizvodnja se zaustavlja, a postrojenja mogu izgubiti preko 10 tisuća dolara svaki sat, prema nedavnoj studiji o operativnoj učinkovitosti. Stalna potreba za popravcima također je vrlo velika za proračun održavanja, jer se dijelovi za zamjenu i radni sati tehničara brzo povećavaju. A tu je i pitanje sigurnosti. Kako vrijeme prolazi, stvari poput stražara koji se otpuštaju ili oštrice koje se ne poravnavaju postaju pravi problemi. To često dovodi do neuspjelih USDA inspekcija što znači kašnjenja u dobivanju potvrde, moguće kazne od regulatornih tijela, ili čak i privremeno zaustavljanje poslovanja dok se sve ne riješi. Pametni operateri znaju da se dugoročno trošenje dodatnih novca na izdržljivu, dobro izrađenu opremu isplati tako što će duže trajati, biti u skladu s propisima i štititi zaradu i svakodnevni radni tok.

U skladu s sigurnosnim zahtjevima hrane zahtijeva se higijenska izdržljivost u mašinama za piljenje kostiju

U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je utvrditi razinu rizika od upada u mikroba.

Male pukotine u kućištima i iskrivljenim okvirima čelika zapravo postaju mala skrivališta za loše bakterije, čak i nakon što se sve redovne postupke čišćenja obave. Istraživanja pokazuju da grube površine imaju tendenciju da zadrže oko dvostruko više onih dosadnih bakterija kao što su listerija i salmonela u usporedbi s glatkim. Stalno se nošenje opreme na kraju razbija materijal za kućište, stvarajući frakture dužine manje od pola milimetra. Ti mali otvorovi su praktički nevidljivi tijekom običnih inspekcija, ali ipak služe kao polje za uzgoj zagađivača. Takve oštećene površine potpuno narušavaju učinkovitost standardnih metoda čišćenja pjenom i ispiranjem. Proizvođači mesa su vidjeli da se njihova šansa za povlačenje proizvoda povećala za oko šest puta kada postoje takvi problemi, na temelju stvarnog praćenja epidemija FDA-e. A kad postoji sumnja na kontaminaciju, tvornice moraju sve zaustaviti dok istražitelji istraže što je pošlo po zlu. Takva vrsta zatvaranja košta tvrtke otprilike sedam stotina i četrdeset tisuća dolara za svaki sat kada ne rade, prema nedavnim izvještajima iz industrije iz Ponemon Instituta.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br.

U skladu s propisima, sve površine koje dolaze u kontakt s hranom moraju izdržati više od 200 godišnjih ciklusa CIP-a bez degradacije. Glavni tehnički standardi uključuju:

Za kompatibilnost s CIP-om potrebno je potpuno zavarivanje šavova bez vijaka i pukotina gdje bi se mogla nakupiti organska tvar. Neusklađena oprema ne prolazi USDA revizije za smještaj patogena u zglobovima, vodeći uzrok regulatornih mjera protiv proizvođača mesa.

Bezbednosno kritično inženjerstvo: Kako izdržljivost omogućuje pouzdane zaštitne elemente

Interlockovi za zaštitu oštrice, kasno zaustavljanje u hitnim slučajevima i čvrstoća strukture u mašinama za piljenje kostiju

Koliko je nešto izdržljivo zapravo utječe na to da li te sigurnosne funkcije zapravo rade kada se testiraju u stvarnim situacijama. Uzmimo za primjer zaštitne blokade za oštrice. Sve je potrebno u pravu liniju zahvaljujući dijelovima koji se odupiru nošenju s vremenom. Kada kućište počne da se deformira jer se materijali umaraju od stalne upotrebe, ovi čuvari se jednostavno neće više pravilno uključiti. Isto vrijedi i za hitne zaustavljanja. Za to su potrebne jake, čvrste strukture tako da nema kašnjenja kada je potrebno zaustaviti. Okviri koji se savijaju umjesto da se drže čvrsto u osnovi upijaju energiju, što znači sporije zaustavljanje. Govori se o ozbiljnim posljedicama i ovdje, prema Izvješću o sigurnosti industrije 2023, čak i pola sekunde kašnjenja povećava šanse za ozljede za gotovo 40% tijekom rezanja zadataka. U osnovi, tri stvari povezane s izdržljivostju održavaju sve ovo pouzdanim radom:

• Smatra se da je to vrlo važno. : Oštrijeći čelični šarže izdržavaju 20.000+ ciklusa bez deformacije
• U skladu s člankom 4. stavkom 2. u slučaju da se ne primjenjuje, vozilo mora biti u stanju da se zaustavi.
• Vibracijski umanjkivanje : Guste odlijepe sprečavaju harmoniku koja oslabljuje sigurnosne senzore

Korrozijski otporne legure dodatno sprečavaju električne kvarove u sredinama za pranje. Bez tih izdržljivih temelja, zaštitne komponente postaju skrivene opasnosti.

Otpornost na koroziju kao osnovna dimenzija trajnosti stroja za piljenje kostiju

AISI 420 vs. 440C nehrđajući čelik: tvrdoća, stabilnost pri pasivaciji i otpornost na rupanje u mokrom okruženju mesa

Otpornost na koroziju je vrlo važna u tvornicama za prerađivanje mesa u kojima je vlažnost visoka, ne samo zato što oprema traje duže nego i zato što hrani štiti od kontaminacije. Uzmimo AISI 420 nehrđajući čelik s oko 12 do 14% sadržaja hroma. Prilično je tvrda, ali ne izdržava krv, rastvore soli ili snažne čistače koji uzrokuju stvaranje rupa na površini. S druge strane, nehrđajući čelik AISI 440C sadrži između 16 i 18% hroma i razvija mnogo bolji zaštitni sloj koji se zapravo popravlja kada je oštećen. Zašto je to važno? Te sitne jame postaju razmnožavajuće tlo za opasne bakterije kao što je listerija. Ako je kromijum u površini veći, površine ostaju netaknute čak i nakon ponovljenog čišćenja tijekom dana. Prema smjernicama koje su postavili i USDA i FDA, bilo koji nehrđajući čelik koji se koristi u preradi hrane treba najmanje 16% hroma kako bi pravilno radio tijekom automatiziranih procesa čišćenja i održavao performanse oštrice tijekom vremena. Proizvođači mesa koji biraju materijale s visokim sadržajem hroma značajno smanjuju rizik od mikrobijske kontaminacije. I nemojmo zaboraviti i na dobrobiti. Nedavna studija pokazala je da tvrtke mogu uštedjeti oko 740.000 dolara svake godine izbjegavanjem zaustavljanja proizvodnje i povlačenja proizvoda uzrokovanih kvarovima metala.